1中速磨煤机传动轴泄漏的原因
 
由于制粉系统为正压系统,极容易造成泄漏。故用专门密封风机对磨煤机进行密封,密封风机提供的压力密封风由一次风管抽出,分三路功用,一是将密封风引入传动轴密封处,该磨煤机传动轴采用间隙密封,三道6 rain铜板与三道20一钢板交叠密封(见图1),铜板与传动轴表面间隙0.5 him,用M20螺栓与磨煤机底板固定。中间通密封风,防止一次风粉处漏,污染环境;--是将密封风引入磨辊支架用以密封磨辊中间的动静油封部位,防止风粉进入磨辊轴承中,损坏轴承,要求密封风与一次风风压差应>2 000 Pa,密封风与一次风差压<2 kP埏时10 8,备用风机联启正常;密封风滤网差压>3 kPa延时5 s,紧急开启密封风吹扫挡板吹扫,直至正常;密封风与一次风差压<2 kPa延时60 s,磨煤机跳闸;三是将密封风引入给煤机,消除压力差,方便下煤。
 
由于我国能源政策要求发电厂锅炉使用劣质煤,因磨煤机投运以来,煤中含石子煤现象严重,从而使石子煤颗粒进入密封室,磨损铜板及传动轴表面,造成大量密封风外漏,在暖化备用磨煤机时,为防止密封风压低造成跳磨,常需要停运一台磨煤机而投入油枪助燃,造成运行成本升高,特别是今年河南煤炭市场紧张,电厂用煤质恶化,磨煤机检修工作量增大,切磨频繁,燃用油量增加更多。同时,磨煤机铜板密封装置在问隙增大及内气封环、下裙罩磨损情况下,石子煤大量外漏,严重污染环境并加磨损,停运检修次数增加,检修人员劳动强度大,且漏泄后检修期长,降低了磨煤机备用率,影响机组安全稳定运行。
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图1铜板间隙密封结构
 
2处理情况
 
本次重点处理的目的是提高气封环密封性能,使其做到稳定可靠;延长使用寿命,维修方便,提高磨煤机备用率。保证密封风漏量减小到几乎为零。
 
根据泄漏的原因进行改造的传动轴浮动密封装置(见图2)主要有护罩、气室、碳晶密封环等部件组成。设置护罩是为了有效地防止磨煤机侧机体内风粉和石子对气室冲撞和磨损,保护气室的正常工作,因此气室可以设计制作得较为轻巧(减轻维修人员的安装劳动强度),且气室为4个半环组合结构,便于更换密封件。碳晶环采用特种材料、特种工艺精加工成型,碳晶环为四道,上部一道,下部三道,以使密封风向上防泄吹扫一次风。每道碳晶环由多片块组成一圆环,环外圆槽内镶一条弹簧、紧箍着碳晶环围绕传动轴一周,并保证碳晶环内圆和传动轴之间的佳间隙。上部设置挡渣环,有效防止灰渣进入气封环,使用寿命长。气室的上部一道,下部
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图2改造后传动轴浮动密封装置
 
三道碳晶环槽,由精机加工、研磨成型,光洁度高,保证碳晶环在槽内径向自由滑动和佳密封间隙。碳晶环在气封室的环柄内可随传动轴一起摆动,并保证设计工作间隙,减轻非正常磨损,提高运行工效。
 
因安装挡渣环的需要,对下裙罩和内气环进行改造,但保证下裙罩性能不降低。
 
对于空心轴表面磨损严重的磨煤机采用贝尔佐纳高分子材料1311修复,其耐磨性好,硬度大,修复后可实现要求光洁度,轴同心度。
 
 
3磨煤机传动轴浮动密封处理安装工艺
 
1)挡渣环安装。①清理原仓底板,使其结合面平整,无杂物。②挡渣环按编号依次装入,穿入紧固螺钉,找正挡渣环对传动轴间隙,要求其间隙均匀,设计间隙为8—10 toni。找正完毕后紧固其压紧螺钉。③校正各间隙是否均匀,确认无误后进行点焊。
 
2)下裙板安装。①拆卸紧固螺钉,按编号依次装入,紧固其螺钉,形成一个整圆。②用螺钉提升下裙板,紧固其对称四条紧固螺钉,使其和原结合底面,保持接触。③调整它与挡渣环间隙,保证均匀,设计间隙为10 turn,确认其间隙后紧固其螺钉。
 
3)气封室安装。①工艺板的安装,拆为两半装在传动轴上,紧固螺钉。②拆卸气封室分成四片,清理干净。不允许有油污、水渍杂物。③试装碳晶环,保证其在槽内滑动自如,无卡涩。④试装铜质止动块,保证其在键槽内能自由滑动,且厚度低于键槽。⑤将分解后的四片气封室,按气封室编号依次装入三片(带有止动块键槽的那一片应安装在外面)片间定位,穿入销钉紧固螺钉。⑥将弹簧穿过止动块小孔,然后箍在传动轴外面,把弹簧接头连接牢固。碳晶环分为四组(每组16块,销子插入销孔内,对接成整环,环外槽固定弹簧,每组有一块碳晶环,外圆有一方槽,槽内嵌入铜质止动块。⑦校正碳晶环位置,抬人后一片(注意平稳的推入,如碳晶环的位置不对,应再次校正其位置)穿入销子螺钉、紧固。⑧对称旋进提升螺钉(注意气封室应轻松顺利的上升,不得有摩擦卡死现象发生)上移至原底仓结合面处,穿人螺钉,紧固对称四条螺钉使其与接触面接触,但不旋紧,校正气封室对传动轴间隙,要求间隙均匀。⑨紧固其螺钉(注意密封风风管应均布在两侧,使其方便连接密封风。
 
4机组运行注意事项
 
1)浮动轴封的挡渣环能够防止飞溅的煤洼进入碳晶环,当石子煤层内石子煤量过多时,挡渣环不簟防止部分细小的颗粒进入碳晶环,当颗粒进入碳晶环后会导致碳晶环卡涩,不浮动,使碳晶环损坏,降低密封效果。因此,磨煤机运行中尽量防止石子煤量过大。
 
2)磨煤机处于备用状态时密封风不要停运,磨煤机处于备用状态时进出口风门会关闭,但进风门不严时,磨内处于正压状态,若密封风停运会使磨内有粉尘的正压风从浮动轴封处漏出,导致粉尘进入碳晶环。
 
3)磨煤机消防系统防止泄漏。
 
4)密封风机入口滤网要完好,由于磨煤机周围的空气中含有一定量的粉尘,滤网损坏,会引起碳晶环卡涩。
 
5)防止石子煤进入碳晶环,造成生锈或卡涩。 
 
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